风机盘管常见的故障

发布时间：2020-09-19 09:28:40

风机盘管因为运行前提恶劣，故障率较高，轻易导致机组非盘算停运或减负荷运行，影响畸形生产。所以加强对风机盘管的维护跟颐养，特别是要敏捷判断出风机盘管运行中故障产生的起因，采取相应的必要办法就显得十分重要了。文章结合生产实际对风机盘管振动的故障起因做出了相应的剖析。

风机盘管振动是运行中常见的景象，只有在振动把持范畴之内，不会造成太大的影响。然而风机盘管的振动超标后，会引起轴承座或电机轴承的破坏、电机地脚螺栓松动、风机盘管机壳、叶片跟风道破坏、电机烧损发热等故障，使风机盘管工作机能降落，甚至导致基本无奈工作。重大的可能因振动造成事变，迫害人身健康及工作环境。公司曾产生过因风机盘管振动大，叶轮与壳体产生摩擦，引起设备着火的事变案例，给公司带来了较大的经济丧失。

所以查找风机盘管振动超标的起因，并针对不同的景象剖析起因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的后果。风机盘管厂长期用测振仪对风机盘管振动进行丈量，并记录数据，结合生产实际中呈现的故障景象对风机盘管的振动起因作出了如下总结，并提出了相应的处理办法。

风机盘管轴承箱振动

风机盘管常见的故障就是轴承箱振动，可能通过外部检测进行初步诊断。轴承箱振动引起故障有迹可查，是一个振动由小变大，缓慢产生的进程。公司采取测振仪按期对风机盘管的轴承箱进行振动值检测，对比振动值，敏捷做出正确剖析跟处理，提前对有可能产生故障的风机盘管进行有盘算的考试，保障了风机盘管的保险平稳运行。

　　1. 转子品质不均衡引起的振动

公司产生的风机盘管轴承箱振动中，大多数是因为转子体系品质不均衡引起的。造成转子品质不均衡的起因重要有：叶轮呈现不均匀的磨损或腐化；叶轮名义存在不均匀的积灰或附着物；叶轮补焊后未做动均衡；叶轮上整机松动或连接件不紧固等。

转子不均衡引起的振动的特点，用测振仪测得数据显示：

　　(1) 振动值径向较大，而轴向较小；

　　(2) 振动值随转速回升而增大。

针对转子不均衡引起的振动咱们制订了一系列的防备办法，因为公司利用的引风机盘管重要是将焙烧炉室内产生的沥青烟气及时抽送出烟道，所以风机盘管叶轮轻易腐化，名义及其余部位空腔易粘灰，产生不均匀积灰或附着物，造成风机盘管转子不均衡，引起风机盘管振动。所以公司请求班组人员每天对风机盘管的振动情况进行丈量并记录数据，由技巧人员对丈量的数据进行统计制表剖析，通过振幅曲线的变更来判断风机盘管叶轮是否须要考试，叶片上的积尘焦油是否须要清理，或者做动均衡校订。

由图表中可能直观的看到风机盘管轴承箱振动的曲线变更，当呈现明显变更的时候，咱们就可能采取相应的办法进行处理，避免呈现因风机盘管振动故障引起的体系停机。依据多年的生产实际，公司引风机盘管每季度进行一次叶轮维护荡涤，保障了风机盘管振动的平稳坚固，减少了叶轮的磨损，维护了风机盘管转子的动均衡。

　　2. 转动轴承异样引起的振动

　　(1) 轴承装置不良

当轴承装配有问题，如轴承装置不当，利用蛮力装置，造成轴承变形；装置倾斜，装置有偏差或未装置到位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。

其振动特点为：振动值轴向较大，径向偏小；振动频率与转动频率雷同。

　　(2) 轴承名义破坏

如购买的轴承品质不好，缝隙不公道；长期超负荷运行，超寿命利用造成的疲劳破环；润滑不到位，润滑方法不正确或润滑油抉择错误；异物进入造成沾染等。会造成轴承名义破坏、滚珠磨损变形、滚道名义金属剥落、座圈滚道重大磨损、坚持架碎裂，降落轴的运行精度，使轴承座产生振动。

振动表示特点为：振幅在径向、轴向2个方向均有可能；振动的牢固性差，与负荷无关；轴承箱在破坏轴承处呈现发热景象。

此类振动的处理：发明此类振动，破即停机调换轴承，通过选用及格的轴承、及格的润滑油，采取正确的润滑方法降落此类振动产生的频率。公司去年购买的一批轴承品质不好，半年内因风机盘管轴承箱振动大对风机盘管进行了4次考试，调换了16盘轴承，给生产跟维修作业带来了极大不便。

　　3. 轴承箱基本刚度不够引起的振动

轴承座基本二次灌浆品质不及格，如基本台板垫铁走动、基本垫铁过高、轴承座漏油、混凝土强度不够，地脚螺栓、螺母、垫片松动均会引起激烈的共振景象，重大时地脚螺栓产生断裂，轴承座螺栓孔处断裂，造成轴承座报废。

此类振动特点：有问题的地脚螺栓处轴承箱振动值，振幅在径向，振动频率个别为转速的奇数倍。